Роботизированный комплекс сварки металлических заготовок на базе коллаборативного робота REDS
г. Соликамск
- Роботизировать процесс лазерной сварки металлических заготовок на предприятии Заказчика.
- Интегрировать комплекс для работы с двумя видами сварочного оборудования:
- существующим оборудованием Заказчика для лазерной сварки Senfeng SF 1500-HWM;
- оборудованием для электродуговой сварки, поставляемым с РТК.
РТК укомплектован коллаборативным роботом REDS C10 cobot, установленным на пьедестале, и сварочным оборудованием.
РТК предназначен для работы с двумя видами сварочного оборудования:
- существующим оборудованием Заказчика для лазерной сварки Senfeng SF 1500-HWM;
- оборудованием для электродуговой сварки, поставляемым с РТК.
Оба вида оборудования интегрированы с контроллером кобота.
Лазерный пистолет установлен на 6-й оси кобота с помощью специального кронштейна. Переход от лазерной сварки к электродуговой осуществляется путем замены лазерного пистолета на 6-й оси робота на сварочную головку, подключенную к сварочному оборудованию для электродуговой сварки.
Технологический процесс:
- Оператор закрепляет заготовку с помощью специальной технологической оснастки на сварочном столе.
- Оператор закрепляет заготовку с помощью специальной технологической оснастки на сварочном столе.
- Робот начинает движение по заданной программой траектории и осуществляет сварку заготовки.
- После окончания процесса сварки кобот возвращается в исходное. На пульт управления коботом поступает сигнал об окончании операции сварки.
- Оператор входит в рабочую зону РТК, снимает заготовку со сварочного стола и устанавливает новую заготовку.
- Оператор выходит из рабочей зоны РТК за ограждения и запускает программу сварки соответствующей заготовки через пульт управления коботом.
- Цикл повторяется.
При интеграции роботизированного комплекса все поставленные Заказчиком задачи по автоматизации процесса лазерной сварки были успешно реализованы.
Использование в проекте коллаборативного робота REDS C10 сделало возможным:
- безопасную совместную работу робота и человека, благодаря встроенной системе обнаружения столкновений 10-ти уровней;
- простое обучение процессу программирования (даже без наличия специальных навыков);
- обеспечение повторяемости до ± 0,05 мм непрерывно в течение 24 часов;
- реализация гибкого производства на базе нескольких роботов.
Смотрите ещё больше интересного на нашем YouTube-канале и в Instagram: